三層真空烤箱是一種專業(yè)的干燥設(shè)備，廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域，如電池、芯片、PCB板、生物化學(xué)、化工制藥、五金塑膠、粉末等生產(chǎn)線的快速干燥烘烤，以及干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復(fù)雜成分物品。其通過真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，降低水的沸點(diǎn)，從而加快干燥速度。加熱板中通入熱水、低壓蒸汽、蒸汽、導(dǎo)熱油或電熱等加熱介質(zhì)，將待干燥的物品加熱到指d溫度，水分開始蒸發(fā)并隨抽真空逐漸抽走。

　　三層真空烤箱的主要特點(diǎn)如下：

　　1、結(jié)構(gòu)設(shè)計方面

　　多層獨(dú)立結(jié)構(gòu)：具有三個獨(dú)立的工作室，可同時對不同物料或不同工藝要求的物料進(jìn)行干燥、烘烤等處理，提高生產(chǎn)效率，且各層之間相互獨(dú)立，互不干擾，能更好地滿足多樣化的生產(chǎn)需求。

　　優(yōu)質(zhì)密封性能：采用模具鑄造的硅橡膠O型密封圈等密封措施，確保箱體在真空環(huán)境下的良好密封性，防止外界空氣進(jìn)入影響真空度，保證干燥、烘烤過程在穩(wěn)定的真空環(huán)境中進(jìn)行。

　　長方體工作室：使有效容積達(dá)到最大，充分利用箱內(nèi)空間，便于放置和取出物料，提高工作效率。

　　2、溫度控制方面

　　精確控溫：配備先進(jìn)的溫度控制系統(tǒng)，如PLC觸摸屏控制、微電腦溫度控制器等，可實(shí)現(xiàn)高度精確的溫度控制，溫度顯示精度高，溫度偏差小，能滿足對溫度要求嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝，確保物料在合適的溫度下進(jìn)行處理。

　　均勻性好：發(fā)熱板安裝在內(nèi)箱體四側(cè)，采用雙層隔熱保溫技術(shù)、環(huán)繞熱風(fēng)外循環(huán)等方式，確保內(nèi)部溫度一致性，使各層工作室內(nèi)的物料都能均勻受熱，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

　　3、真空系統(tǒng)方面

　　高真空度：能夠?qū)崿F(xiàn)較高的真空度，一般在0～-100KPa范圍內(nèi)，可有效降低水的沸點(diǎn)，加快干燥速度，適用于對熱敏性物料和含有溶劑及需回收溶劑物料的干燥，同時能減少或杜絕氧化反應(yīng)，保證物料品質(zhì)。

　　快速抽真空：選用合適的真空泵，可在較短時間內(nèi)達(dá)到所需的真空度，如建議在2-3分鐘內(nèi)達(dá)到極限真空度，提高生產(chǎn)效率。

　　4、安全性能方面

　　多重保護(hù)：具備壓力保護(hù)、超溫保護(hù)、過流保護(hù)等多重安全保護(hù)功能，當(dāng)溫度、壓力等參數(shù)超出設(shè)定范圍時，能自動報警并停止加熱，確保設(shè)備和操作人員的安全。

　　防爆設(shè)計：在真空環(huán)境下進(jìn)行加熱處理，對于一些易燃易爆的物料，可有效降低爆炸風(fēng)險，同時設(shè)備本身也采用防爆設(shè)計和材料，進(jìn)一步提高安全性。

　　5、操作與監(jiān)控方面

　　操作簡便：采用觸摸屏顯示、按鍵式控制等方式，界面友好，操作直觀，可方便地設(shè)置烘烤總時間、循環(huán)時間、抽真空時間、干燥時間等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)自動化控制。

　　實(shí)時監(jiān)控：部分三層真空烤箱箱門上設(shè)置顯示屏，可快速控制與了解烘烤箱內(nèi)部的情況，如溫度、壓力、時間等參數(shù)，以便及時作出調(diào)整，提高烘烤效率與質(zhì)量。

　　6、材質(zhì)與耐用性方面

　　優(yōu)質(zhì)材料：內(nèi)箱一般采用SUS304#不銹鋼等耐高溫、耐腐蝕的材料制成，外箱采用SECC鋼板高級烤漆處理，確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用，可適應(yīng)長期的工作環(huán)境。

　　易于清潔：工作室采用不銹鋼板（或拉絲板）制成，表面光滑，易于清潔，可保持箱內(nèi)的衛(wèi)生狀況，減少物料污染的風(fēng)險。