在使用電池防爆高低溫試驗箱時，會遇到 “設(shè)定 50℃卻只能升到 45℃”“溫度波動超 ±3℃” 等控溫不準(zhǔn)問題，既影響測試數(shù)據(jù)精度，還可能延誤項目進度。其實不用急著找維修，先按這 2 步排查，多數(shù)小故障能快速解決：
 

　　第一步：先查 “外部干擾”，排除非設(shè)備本身問題
 

　　控溫不準(zhǔn)常和外部環(huán)境、操作細節(jié)有關(guān)，先從簡單處排查，避免白跑一趟：
 

　　看環(huán)境溫度是否 “拖后腿”：若試驗箱放在高溫車間(如夏季無空調(diào)的廠房)，或緊貼熱源(如暖氣、其他加熱設(shè)備)，外部熱量會讓箱內(nèi)制冷 / 加熱系統(tǒng) “超負荷”—— 比如設(shè)定 - 20℃時，外部高溫會導(dǎo)致制冷量不足，溫度降不下去。
 

　　? 解決：將試驗箱移到通風(fēng)、常溫(15℃-30℃)環(huán)境，遠離熱源和陽光直射，必要時給車間裝空調(diào)；若無法移動，可給試驗箱外殼加隔熱層，減少外部溫度干擾。
 

　　查樣品擺放是否 “擋風(fēng)道”：很多人放樣品時會塞滿腔體，或把樣品直接貼在箱內(nèi)傳感器、加熱管附近 —— 這會擋住風(fēng)道，導(dǎo)致冷熱空氣循環(huán)不均，局部溫度偏差大(比如樣品擋住出風(fēng)口，箱內(nèi)上半部分溫度高、下半部分溫度低)。
 

　　? 解決：樣品擺放需留空隙，至少離腔體壁、傳感器、風(fēng)道進出口 5cm 以上；若測試多組樣品，均勻分散擺放，別堆成 “小山”，確保冷熱空氣能順暢循環(huán)。
 

　　核對 “設(shè)定參數(shù)” 是否錯了：偶爾會出現(xiàn) “設(shè)定時誤碰參數(shù)” 的情況 —— 比如把 “恒溫時間” 設(shè)成了 “升溫速率”，或選錯了 “溫度單位”(把℃設(shè)成了℉)，導(dǎo)致實際溫度和預(yù)期不符。
 

　　? 解決：重新進入控制面板，核對溫度設(shè)定值、升溫 / 降溫速率、恒溫時間等參數(shù)，確認單位是℃(部分設(shè)備支持切換單位，需留意)，參數(shù)無誤再啟動測試。

　　第二步：再查 “設(shè)備核心部件”，定位內(nèi)部小故障
 

　　若外部排查沒問題，再聚焦設(shè)備本身的 2 個核心部件，這些是控溫不準(zhǔn)的常見 “元兇”：
 

　　檢查 “溫度傳感器” 是否偏移 / 臟污：傳感器是試驗箱的 “溫度計”，若使用久了松動偏移(比如從腔體中心滑到角落)，或表面粘了樣品殘留(如電池測試時的電解液、粉塵)，會導(dǎo)致檢測的溫度 “不準(zhǔn)”—— 比如傳感器粘了油污，會讓檢測溫度比實際箱內(nèi)溫度高，設(shè)備誤以為 “已達標(biāo)”，提前停止加熱。
 

　　? 解決：先斷電，打開試驗箱門，查看傳感器是否在腔體中心位置(通常固定在支架上)，若偏移，輕輕推回原位并固定；若表面有臟污，用干凈軟布蘸酒精擦拭干凈，晾干后再啟動設(shè)備。
 

　　看 “門封條是否漏氣”：門封條(通常是硅膠材質(zhì))若老化開裂、變形，會導(dǎo)致箱內(nèi)冷熱空氣泄漏 —— 比如加熱時，熱空氣從門縫漏出，溫度升不上去；制冷時，外部熱空氣漏進去，溫度降不下來，同時還會增加設(shè)備能耗。
 

　　? 解決：關(guān)閉箱門后，用手摸門縫是否有明顯漏風(fēng)(或用紙條塞進門縫，若能輕松拉動，說明密封差)；若門封條輕微變形，可在密封槽內(nèi)涂一層硅脂，增強密封性；若已開裂、變硬(用手摸無彈性)，直接更換同規(guī)格門封條(廠家可提供配件，自己就能換，擰下舊封條的螺絲，裝上新的即可)。
 

　　最后提醒：這些情況別自己修，找專業(yè)人員！
 

　　若排查后仍控溫不準(zhǔn)(比如加熱管不發(fā)熱、制冷系統(tǒng)不工作)，或出現(xiàn) “超溫報警卻無法復(fù)位”“腔體有異響” 等情況，別強行拆解 —— 防爆試驗箱有特殊安全設(shè)計(如防爆閥、氣體檢測模塊)，自行維修可能破壞防爆結(jié)構(gòu)，甚至引發(fā)安全風(fēng)險。此時直接聯(lián)系設(shè)備廠家，提供故障現(xiàn)象(如 “設(shè)定 80℃，實際只能到 70℃，無報警”)，廠家會指導(dǎo)更精準(zhǔn)的排查，或安排技術(shù)員上門維修。
 

　　其實多數(shù)控溫不準(zhǔn)問題，通過 “先外后內(nèi)” 的排查就能解決，既省時間又省維修成本。日常使用時，記得每月清潔一次傳感器和門封條，定期檢查樣品擺放，能減少很多小故障，讓試驗箱一直 “準(zhǔn)” 下去！