高低溫沖擊熱流儀適用于各類半導體芯片、閃存Flash/EMMC、PCB 電路板IC、光通訊（如收發器 transceiver 高低溫測試、SFP 光模塊高低溫測試等）、電子行業等進行IC 特性分析、高低溫循環測試、溫度沖擊測試、失效分析等可靠性試驗。以下，我們將深入探討高低溫沖擊熱流儀的工作原理、應用領域、技術優勢以及技術參數。

 一、工作原理

高低溫沖擊熱流儀的核心在于其能夠迅速在溫與極低溫之間切換，創造出一個溫度變化的測試環境。這一過程通常通過兩個獨立的溫度控制區域實現：高溫區和低溫區。測試樣品首先被置于高溫區達到預設的高溫狀態，隨后在極短的時間內（通常為幾分鐘至幾十分鐘不等），通過快速轉移機構（如氣動門、機械臂等）將樣品移至低溫區，反之亦然。這種快速的溫度變化模擬了產品在環境下的實際使用情況，如極地探險裝備在極寒與日光直射下的快速轉換，或是汽車發動機艙內零部件在嚴寒啟動后的高溫工作環境。

 二、應用領域

1. 材料科學：研究人員利用高低溫沖擊熱流儀評估新材料的熱穩定性，如高分子材料、復合材料及金屬合金在溫差下的性能變化，為材料改良提供方向。

2. 航空航天：航空航天領域對材料的性能要求極為苛刻，高低溫沖擊熱流儀能夠模擬太空中的溫差條件，幫助工程師篩選出用于衛星、火箭及飛機部件的材料。

3. 電子電器：隨著電子產品的集成度越來越高，散熱問題日益突出。高低溫沖擊熱流儀可測試電子元器件在不同溫度下的工作穩定性，確保產品在各種環境下都能穩定運行。

4. 汽車工業：汽車發動機艙、電池組及車載電子系統等部件需經受溫差考驗，高低溫沖擊熱流儀的測試數據對于提升汽車的整體性能至關重要。

 三、技術優勢

1. 高精度控溫：采用先進的溫度控制系統，實現精準的溫度控制與快速響應，確保測試結果的準確性。

2. 高效能轉移機構：設計優化的快速轉移機構，減少樣品在轉移過程中的溫度損失，提高測試效率。

3. 多功能測試平臺：集成多種傳感器與數據采集系統，可同時進行多項性能測試，如熱膨脹系數、熱導率、機械強度等。

4. 智能化操作界面：配備直觀易用的操作界面與數據分析軟件，用戶可輕松設置測試參數，快速獲取并解讀測試結果。

四、技術參數

設備型號： HE-ATS750

溫度控制范圍： -70℃～+250℃

沖擊溫度范圍： -60℃～+200℃

溫度轉換時間： ≤10秒

溫度偏差： 測試品恒定在-40℃時，溫度偏差為±1℃

沖擊氣流量： 1.9~8.5L/s(分為8路，每路0.23~1.06 L/s）連續氣流

溫變速率降： RT+10℃降至-40℃≤60s

試品表面溫度： RT+10℃降至-40℃約1分鐘試品表面溫度達到，氣體溫度與樣品溫度可選擇測控

樣品盒尺寸： 直徑140mm×高50mm

制冷方式： 采用風冷式HFC環保制冷劑復疊系統，溫度可達-70℃

控制系統： 采用進口智能PLC觸摸屏控制，7寸彩色屏

試品： 帶2套1拖8 系統，金屬封裝PCB板模塊8片

外形尺寸： 寬790×高1600×深1080（mm）以實物為準

使用電源： AC 三相 五線 380V 50/60HZ

噪音： ≤65dB（A聲級）

條件： 風冷式環境溫度在+23℃時

干燥氣源： 用戶自備

注：前端空氣經干燥過濾器處理，產品測試區及附近無明顯結露現象。設備可以連續運轉不需進行除霜