試驗樣品電池要放在一平面上。一根直徑 15.8mm 的棒十字交  叉放置在樣品的中心位置上。一個 9.1KG 的重物從 610mm 的高度跌落到樣品上。每個樣品電池只要承受一次沖擊，每次試驗要使用不同的樣品。通過從不一同的高度的不同的重錘和不同的受力面積測試電池的安全性能，按規定進行試驗，電池應不起火、不爆炸。

電池作為能量儲存與轉換的關鍵部件，廣泛應用于消費電子、電動汽車、航空航天及儲能系統等多個領域。其安全性、耐久性及性能穩定性直接關系到產品的整體質量與用戶體驗。為了確保電池在環境下的可靠性，電池重物沖擊試驗機應運而生，成為電池研發與生產環節中的重要設備。本文將深入探討電池重物沖擊試驗機的原理、應用、重要性以及未來發展趨勢。

 電池重物沖擊試驗機的原理

電池重物沖擊試驗機，顧名思義，是通過模擬重物對電池進行沖擊測試的設備。其基本原理在于利用機械裝置將一定質量的重物提升至一定高度后自由落體，直接撞擊放置在固定平臺上的電池樣品，以此模擬電池在運輸、跌落或使用條件下可能遭受的沖擊。試驗過程中，通過精確控制沖擊速度、沖擊能量、沖擊方向及電池固定方式等參數，全面評估電池在沖擊作用下的結構完整性、電氣性能變化及安全性能。

 應用場景與重要性

 1. 安全性驗證

電池的安全性是消費者最為關心的問題之一。重物沖擊試驗能夠模擬電池在意外跌落或碰撞時的情形，檢驗電池外殼的耐沖擊能力、內部結構的穩固性以及是否會發生短路、起火甚至爆炸等危險情況。這對于提升電池產品的安全標準，保障用戶生命財產安全具有重要意義。

 2. 性能評估

除了安全性，電池的耐久性和性能穩定性同樣重要。重物沖擊試驗可以評估電池在經歷沖擊后，其容量保持率、內阻變化、循環壽命等關鍵性能指標的變化情況，為電池的設計優化和質量控制提供數據支持。

 3. 法規遵循

隨著全球對電池安全問題的日益重視，各國紛紛出臺相關法規和標準，要求電池產品必須通過包括重物沖擊在內的多項安全測試。因此，電池重物沖擊試驗機不僅是企業研發和生產過程中的重要工具，也是產品合規性的必要保障。

 技術特點與創新

現代電池重物沖擊試驗機在設計上注重高精度、自動化與智能化。采用先進的傳感器技術和數據采集系統，能夠實時監測并記錄沖擊過程中的各項參數，確保測試結果的準確性和可重復性。同時，結合計算機仿真技術和大數據分析，可以進一步優化試驗方案，提高測試效率，降低研發成本。

此外，隨著新能源汽車產業的蓬勃發展，對動力電池的安全性和性能要求不斷提高。電池重物沖擊試驗機也在不斷升級換代，如增加多軸沖擊測試功能、引入高溫或低溫環境模擬等，以更全面地模擬電池在實際使用中的復雜工況。

技術參數

 設備型號： HE-ZW-1000

落球重量： 9.1kg±0.1kg

沖擊高度： 0~1000mm可調

控制方式： PLC觸摸屏控制

高度誤差： ±5mm

沖擊方式： 將落球提升到一定高度后釋放，落球在垂直方向自由落下，不傾斜不搖晃

橫杠直徑： 15.8±0.2mm(5/8英寸)的鋼棒(垂直橫放在電池中部，重物砸落在鋼棒上，鋼棒保持 與方電池的底面平行；

內外箱材質： 內箱采用SUS#304不銹鋼板、外箱冷軋板烤漆處理

排風口： 位于箱體背面，直徑120mm，外接直徑110mm排風導筒

箱   門： 單門雙層門，開鋼化玻璃觀察窗，冷拉手門鎖，箱門加硅膠發泡迫緊條

上下沖擊面： 不銹鋼板

升降方式： 電動升降

可視窗口： 300mm×300mm

電源功率：  ，AC220V， 3A  700W

總之，電池重物沖擊試驗機作為電池安全性能評估的關鍵設備，在保障電池產品質量、推動電池技術進步以及促進新能源汽車產業發展等方面發揮著重要作用。隨著技術的不斷進步和市場的持續需求，其發展前景廣闊，值得我們持續關注與期待。