真空檢漏箱測試橡膠管  真空檢漏箱

使用真空檢漏箱測試橡膠管的密封性能是常見的應(yīng)用之一。測試橡膠管的密封性能可以通過以下步驟進行：1. 準(zhǔn)備工作：將待測試的橡膠管連接到檢漏箱的接口上，并確保連接緊固且無泄漏。

2. 封閉系統(tǒng)：將檢漏箱內(nèi)的空氣抽出，形成真空環(huán)境。可以使用真空泵來抽氣，直到達到所需的真空度。

3. 監(jiān)測壓力變化：一旦達到所需的真空度，開始監(jiān)測檢漏箱內(nèi)的壓力變化。使用壓力傳感器等設(shè)備記錄壓力值，并觀察壓力是否穩(wěn)定。

4. 觀察泄漏：觀察橡膠管是否存在氣體泄漏的跡象，如氣泡、氣體滲透等。如果有明顯的泄漏現(xiàn)象，說明橡膠管密封性能存在問題。

5. 記錄結(jié)果：根據(jù)實際測試情況，記錄測試結(jié)果，包括是否存在泄漏、泄漏位置等信息。

通過真空檢漏箱測試橡膠管的密封性能，可以幫助制造商發(fā)現(xiàn)并解決橡膠管密封問題，確保其能夠在真空環(huán)境下正常工作，并防止氣體泄漏造成的質(zhì)量問題。一、用途：

    真空檢漏箱又叫氣密性檢測儀或泄露性測試儀，主要適用于食品、制藥、醫(yī)療器械、日化、汽車、電子元器件、文具等行業(yè)的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗。深受食品廠、藥品廠、包材廠、質(zhì)檢機構(gòu)、研究院校等企業(yè)機構(gòu)喜愛。

    通過該測試可以確保整個產(chǎn)品包裝密封的完整性，防止因產(chǎn)品密封性能不好，而導(dǎo)致的泄漏、污染、變質(zhì)等問題。

二、工作原理：

    通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復(fù)情況，以此判定試樣的密封性能。

三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 15171-1994 軟包裝件密封性能試驗方法

ASTM D3078 -02柔性包裝氣泡法泄漏試驗方法

四、規(guī)格參數(shù)：

規(guī)格型號： HE-VL-500 HE-VL-600 HE-VL-800 HE-VL-1000

內(nèi)箱尺寸(mm)： 500×500×500、 600×600×600、 800×800×800、 1000×1000×1000

水槽尺寸(mm)： 400×400×400、 500×500×500、 700×700×700、 900×900×900

外形尺寸(mm)： 680×670×1410 800×760×1530 1020×970×1720 1260×1560×1750

真空泵： 2XZ-4 XD-40

總功率： 1.5KW 3.0KW

使用電源： AC 單相 三線 220V 50HZ AC 三相 五線 380V 50HZ

真空度范圍： 0～-100KPa

控制方式： 按鍵式控制或PLC觸摸屏控制

結(jié)構(gòu)： 一體式結(jié)構(gòu)（內(nèi)置真空泵）或分體式（外置真空泵）

內(nèi)箱材質(zhì)： SUS304#不銹鋼

外箱材質(zhì)： SECC鋼板高級烤漆處理

測試橡膠管的密封性能使用真空檢漏箱具有以下好處：1. 確保安全性：橡膠管在某些應(yīng)用中承受高壓或特殊氣體環(huán)境，如氣體輸送管道、制冷系統(tǒng)等。通過真空檢漏箱測試橡膠管的密封性能，可以確保其在高壓或特殊氣體環(huán)境下的安全性，避免泄漏和意外事故的發(fā)生。

2. 提高質(zhì)量：橡膠管的密封性能直接影響其使用壽命和性能。通過真空檢漏箱測試，可以發(fā)現(xiàn)橡膠管內(nèi)部的微小缺陷或不良密封，及時解決問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。

3. 節(jié)省成本：通過真空檢漏箱測試橡膠管，可以及早發(fā)現(xiàn)橡膠管的泄漏問題，避免在實際應(yīng)用中造成資源和能源的浪費。及時修復(fù)或更換有問題的橡膠管，可以減少維修和更換的成本。

4. 增加效率：通過真空檢漏箱測試橡膠管的密封性能，可以提前發(fā)現(xiàn)問題，并進行適當(dāng)?shù)男迯?fù)或更換，避免在實際運行中出現(xiàn)故障和停工現(xiàn)象。這有助于提高生產(chǎn)效率和運行穩(wěn)定性。

綜上所述，真空檢漏箱測試橡膠管的密封性能具有重要的好處，可以確保安全性、提高質(zhì)量、節(jié)省成本和增加效率，從而為橡膠管的應(yīng)用提供更可靠的性能。