高低溫冷熱交變沖擊測試機(jī)  高低溫沖擊熱流儀方法                                                                                                          高低溫冷熱交變沖擊測試機(jī)是一種測試設(shè)備，用于測試材料、產(chǎn)品或部件在高溫、低溫和溫度變化的條件下的耐久性和性能。它能夠模擬各種環(huán)境，如極寒、極熱和溫度變化，通過對樣品進(jìn)行冷熱交變和沖擊測試，可以檢測其性能是否合格，以及其在環(huán)境下的耐久性和穩(wěn)定性。這種測試機(jī)廣泛應(yīng)用于汽車、電子、航空航天、軍工等行業(yè)的產(chǎn)品測試。

  【適用范圍】

高低溫沖擊熱流儀適用于各類半導(dǎo)體芯片、閃存Flash/EMMC、PCB 電路板IC、光通訊（如收發(fā)器 transceiver 高低溫測試、SFP 光模塊高低溫測試等）、電子行業(yè)等進(jìn)行IC 特性分析、高低溫循環(huán)測試、溫度沖擊測試、失效分析等可靠性試驗。

【工作原理】

1、試驗機(jī)輸出氣流罩將被測試品罩住，形成一個較密閉空間的測試腔，試驗機(jī)輸出的高溫或低溫氣流，使被測試品表面溫度發(fā)生劇烈變化，從而完成相應(yīng)的高低溫沖擊試驗；

2、可針對眾多元器件中的某一單個IC或其它元件，將其隔離出來單獨(dú)進(jìn)行高低溫沖擊，而不影響周邊其它器件，與傳統(tǒng)冷熱沖擊試驗箱相比，溫變變化沖擊速率更快。

【工作模式】

A）2路主空氣管輸出，由分布頭分為8路供氣，帶2套1拖8 系統(tǒng)

B) 2種檢測模式 Air Mode 和 DUT Mode

  測試和循環(huán)于高溫/常溫/低溫(或者不要常溫）

【主要技術(shù)參數(shù)】

設(shè)備型號： HE-ATS750

溫度控制范圍： -70℃～+250℃

沖擊溫度范圍： -60℃～+200℃

溫度轉(zhuǎn)換時間： ≤10秒

溫度偏差： 測試品恒定在-40℃時，溫度偏差為±1℃

沖擊氣流量： 1.9~8.5L/s(分為8路，每路0.23~1.06 L/s）連續(xù)氣流

溫變速率降： RT+10℃降至-40℃≤60s

試品表面溫度： RT+10℃降至-40℃約1分鐘試品表面溫度達(dá)到，氣體溫度與樣品溫度可選擇測控

樣品盒尺寸： 直徑140mm×高50mm

制冷方式： 采用風(fēng)冷式HFC環(huán)保制冷劑復(fù)疊系統(tǒng)，溫度可達(dá)-70℃

控制系統(tǒng)： 采用進(jìn)口智能PLC觸摸屏控制，7寸彩色屏

試品： 帶2套1拖8 系統(tǒng)，金屬封裝PCB板模塊8片

外形尺寸： 寬790×高1600×深1080（mm）以實(shí)物為準(zhǔn)

使用電源： AC 三相 五線 380V 50/60HZ

噪音： ≤65dB（A聲級）

條件： 風(fēng)冷式環(huán)境溫度在+23℃時

干燥氣源： 用戶自備

注：前端空氣經(jīng)干燥過濾器處理，產(chǎn)品測試區(qū)及附近無明顯結(jié)露現(xiàn)象。設(shè)備可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不需進(jìn)行除霜

高低溫沖擊熱流儀是一種測試材料熱穩(wěn)定性能的儀器，其方法如下：1. 準(zhǔn)備樣品：將樣品切成長寬均勻的條狀，尺寸一般為10mm x 100mm，并用磨刀機(jī)將其兩端磨平。

2. 選定測試溫度范圍：根據(jù)測試要求和樣品的特性，選擇測試溫度范圍。

3. 開始測試：將樣品放置在高低溫沖擊熱流儀的試樣臺上，設(shè)定測試溫度和時間，開始測試。測試時，樣品會被加熱至設(shè)定的高溫溫度，保持一段時間后，立即將溫度降至設(shè)定的低溫溫度，保持一段時間后再次加熱至設(shè)定的高溫溫度，如此循環(huán)進(jìn)行。每個循環(huán)稱為一個熱流循環(huán)。根據(jù)測試要求，可以設(shè)置多個熱流循環(huán)。

4. 測試數(shù)據(jù)處理：測試完成后，可以通過高低溫沖擊熱流儀的軟件或計算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和分析，得到樣品在不同溫度下的熱穩(wěn)定性能指標(biāo)，如熱失重率等。

需要注意的是，測試前應(yīng)先進(jìn)行設(shè)備的校準(zhǔn)和檢測，以確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。同時，樣品的制備和處理也要遵循相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，以保證測試結(jié)果的可比性和可靠性。